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高光模溫機(jī)是如何運(yùn)作的?
在液晶電視機(jī)， 電腦液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等一些行業(yè)的生產(chǎn)中，都要用到高光模溫機(jī)，使用高光模溫機(jī)可以消除產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)表面的溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋等線紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面。那您知道高光模溫機(jī)是如何運(yùn)作的嗎?下面就給您介紹一下吧！
高光模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程。
高光模溫機(jī)在工作中是怎么樣運(yùn)作的呢?在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，就會(huì)造成外觀品質(zhì)不良，將模具溫度設(shè)高時(shí)，容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，出現(xiàn)這種情況是應(yīng)該要怎么處理呢?
在高光蒸汽注塑成型的技術(shù)上可以同時(shí)解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題，在高光模溫機(jī)加工中就不會(huì)在出現(xiàn)以上的問題了。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。它也可使厚壁成型注塑周期降低65%以上。
